硅膠管為什么會產(chǎn)生氣泡。
1.原料問題:估計透明白炭黑不純,或者混入其他白碳黑
2.煉焦問題:膠料混煉不均勻,填充容量不合理,排膠溫度和時間沒有控制好。
我們應(yīng)該怎樣去解決呢?
1:針對原料問題:選擇純度好點的透明白碳黑,捏合機清理干凈后再煉透明膠料
2:針對煉焦工藝問題:控制好捏合溫度,控制捏合時間,在原來的捏合時間上再延長5-10分鐘,再排膠檢驗。
總之,硅膠管開煉機混煉溫度太低,或者混煉程度不夠,填料分散程度不夠,硫化時有空氣未排盡,可以用鋒利的刀片劃開小泡觀察,如果里面有黃色的東西就是RD的問題了,因為好像膠料硬度較低,RD是不容易打散的,操作油較多,如果和碳黑一起加的話容易造成碳黑結(jié)團,也會起泡,觀察小泡的形狀,如果是不規(guī)則的就是材料分散問題,如RD,薄膜等,如果是圓的就可能是水分或其他,不過不太可能是水分問題,硫化溫度太高也會起小泡。